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环保石灰窑如何实现节能化生产

来源?span>http://www.kpp730.com/news/36.html  更新时间?017-06-09

     随着社会的发展,科技的不断进步,环保石灰?/b>的出现虽然在环境污染方面取得了很大的改善,但是对于使用环保石灰窑的厂家来讲,实现节能化生产才能降低成本,提高经济效益。那么怎样才能让环保石灰窑实现节能化生产呢,这个问题由环保石灰窑厂?/b>,河南倡蓝工业炉科技有限公司为大家讲解?br />      1.窑型选择很关键,不同的产量,不同的燃料应选择不同的窑型结构,煤碳作燃料的窑容一般可以根据产量需求设计窑容,可大可小,大的窑容一般选用直筒型较多,小的窑容曲线炉膛花瓶窑型相对窑内热工效率较高,煤炭消耗较低,而气烧窑容不能太大,因为受火焰长度和加热范围的限制,而且它还有一个燃烧方式的问题,包括火焰直接加热,反射幅射加热,都因按燃料气体不同的特性和不同的热值来设计。燃烧器,烧咀和燃烧室,对燃气的消耗量也有很大关系,当然更和产量和质量生过烧关系更大?br />

     2.入窑料对燃料消耗量有很大关系:石灰的煅烧是石灰石碳酸钙经加热后分解成氧化钙,而他的分解过程是从外向内分解,如果粒度太大分解的就慢过了煅烧带燃料已经燃烧尽了而石灰还没全部分解这就造成了生烧,燃料料消耗率也就高,石子粒度太小不但影响了窑内的透气性,而且燃料还在继续加热石灰已经烧过了这就形成了过烧,燃料与石子块度原理相同块度小了灰还未烧透而燃料确没了热量,当然就生烧,所以说炉料和燃料粒度既要大小合理而且还要有一定的比例,只有这些工艺做好了燃料消耗才能降低?

     3. 燃料热能消耗与布料有很大关系。所谓料是指石灰石和燃料、石灰石不同粒度在窑内得到合理分布,如混烧窑它要求石灰石和燃烧必须有好的混合并均匀分布,否则燃料多的地就过烧,燃料少的地方就生烧。经验证明分层布料不如混合布料,分层布料容易从烟气中带走大量热量造成燃料浪费。气烧窑虽然没有和燃料的混合问题但仍然存在粒度的合理配比和合理分布问题。不然像传统石灰窑炉料都从中间装入,小块和碎粉都集在中间大块都到了边缘窑壁处由于边缘的窑壁效应自然边缘过烧中心部位生烧。通过布料实现炉料在窑内的合理分布,消除窑壁效应,均衡窑内阻力,力求整个窑截面上火一致。所以没有好的布料,燃烧就不会好,燃烧不好能源自然就浪费?br />      以上就是实现节能化生产的一些措施,希望您能通过这些信息,实现节能化生产,提高经济效益。更多关于环保石灰窑,石灰窑?b>石灰?/b>的相关信息,或是想要定购,石灰窑,石灰炉,都可以与我公司联系,我公司将根据您的需求,提供满意的服务?br />

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